Hlavní pracovní náplň provozu vakuového svařovacího stroje:
1. Po operaci by měl být kryt nádrže a materiál těla nádrže zkontrolovány a utěsněny, aby se předešlo chybám při zavírání, a stojan nádrže by měl být přesně zakryt;
2. Obsluha by se měla ujistit, že jde o stroj, náhodného a nevyprovokovaného otroka;
3. Při procesu zatavování je nutné dbát na správnost detekce vakua? V definici rozsahu tohoto vynálezu je nutné upravit;
4. Vakuum by se mělo otevřít podle pevné hmotnosti nádrže;
5. Během pracovního procesu by měl operátor každých půl hodiny vizuálně kontrolovat kvalitu těsnícího povrchu potravin. Je povrch cínu správný? Známky rychlého stažení nebo tupých hran, zuby, zlomeniny, falešné těsnění nebo pokleslé rty; je kontrola správná? Vychrlené nečistoty budou klouzat přes těsnicí hranu, že? Je zřejmé, že je správné kontrolovat vzhled a barvu tištěných povlaků? Vady opotřebení a poškození. Zjistíte-li závady, zastavte stroj včas a kontaktujte pracovníky údržby ve službě uzavíracího stroje za účelem opravy;
6. Utěsněné ošetření. Zaměstnanci na plný úvazek kontrolují kvalitu „tří sazeb“ leštění a leštění těsnění v dílně tanků každé dvě hodiny a v reálném čase hlásí efekt leštění obsluze stroje. Když "třístupňová" kvalita těsnění nesplňuje požadavky, bruska by měla být vypnuta v reálném čase a současně kontaktovat pracovníky údržby pečetě za účelem opravy;
7. Během procesu utěsňování by se měl operátor řídit ochranným boxem, otřít ho běžným a vyčistit vnější hadřík těsnicího stroje.
Kontaktujte nás