Úvod do procesu zpracování plechovek

Jaké jsou konzervační procesy?

Podle informací poskytnutých Čínskou asociací konzervárenského průmyslu je hlavním procesem konzervování: výběr suroviny → předúprava → zavařování → odsávání, těsnění → sterilizace, chlazení → kontrola tepelné konzervace → balení.

Výběr surovin: Ovocné a zeleninové suroviny by měly mít dobrou nutriční hodnotu, senzorickou kvalitu, čerstvost, bez škůdců, bez mechanického poškození, dlouhá dodací lhůta, vysoký podíl jedlých částí, to jsou obecné požadavky na použití ovocných a zeleninových surovin zpracovávat běžné potraviny . U zpracovaných konzervovaných potravin by různé druhy surovin měly mít dobrou přizpůsobivost zpracování v konzervách. U surovin pro hospodářská zvířata a drůbež používané při zpracování konzervovaných potravin je chemické složení různých surovin odlišné a přizpůsobivost zpracování je také odlišná. Různé produkty mají různé požadavky na stejný druh surovin, ale všechny suroviny pro hospodářská zvířata a drůbež musí být suroviny, které pocházejí z neepidemických oblastí, jsou v dobrém zdravotním stavu a prošly veterinární kontrolou před a po porážce.

Předúprava: Proces předúpravy ovocných a zeleninových surovin před konzervováním zahrnuje třídění surovin, mytí, loupání, ořezávání, blanšírování a oplachování. Předúprava surovin pro hospodářská zvířata a drůbež zahrnuje především rozmrazování, segmentaci masa, vykostění a konečnou úpravu, předvaření a smažení. Předúprava vodních surovin zahrnuje především rozmrazování, mytí, odstraňování šupin, ploutví, hlavy, ocasu, vnitřností, loupání atd., moření a dehydrataci surovin.

Konzervování: Konzervovací metody se dělí na ruční zavařování a mechanické zavařování. Ruční konzervování se často používá pro sypké materiály, jako je maso a drůbež, produkty z vodních organismů, ovoce a zelenina. Vzhledem k velkému rozdílu v surovinách je nutné je při plnění plechovek vybírat, rozumně sladit a plechovky uspořádat podle požadavků. Mechanické zavařování se obecně používá pro zavařování granulovaných, mletých, tekutých nebo polotekutých produktů, jako je lančmít, různé džemy, džusy atd. Tento způsob se vyznačuje vysokou rychlostí plnění, rovnoměrností a hygienou.

Výfuk: Výfuk pomáhá předcházet růstu a množení aerobních bakterií a kvasinek a přispívá k zachování barvy, vůně, chuti a živin potravin. Metody výfukových plynů zahrnují především tepelné odsávání, vakuové odsávání a odsávání páry. .

Utěsnění: Různé nádoby musí být utěsněny různými způsoby. Utěsnění kovových plechovek se týká procesu, při kterém se obrubování těla plechovky a zaoblený okraj krytu plechovky srolují v zatavovacím stroji, takže tělo plechovky a kryt plechovky se srolují dohromady a vytvoří těsně se překrývající dvojitý proces curlingu.

Skleněná láhev zatavená do role je utěsněna metodou krimpovacího těsnění, která se při dokončení operace opírá o tlakovou hlavu svařovacího stroje, nosnou desku a válec. Na otočné skleněné lahvičce je tři až šest čar závitu a uzávěr má odpovídající počet drápků. Při utěsňování vyrovnejte drápky se začátkem linie šroubu a utáhněte je.

Sterilizace: Existuje mnoho způsobů sterilizace plechovek, jako je tepelná sterilizace, sterilizace plamenem, radiační sterilizace a vysokotlaká sterilizace. Mnoho široce používaná je stále tepelná sterilizace. Mezi běžně používané sterilizační metody patří přerušovaná statická vysokotlaká sterilizace, přerušovaná statická sterilizace normálním tlakem, kontinuální sterilizace normálním tlakem atd.

Chlazení: Když jsou malé plechovky pasterizovány, mohou být přímo chlazeny za normálního tlaku. Když jsou však plechovky o průměru 102 mm nebo větším sterilizovány při teplotě nad 116 stupňů Celsia a plechovky o průměru menším než 102 mm jsou sterilizovány při teplotě nad 121 stupňů Celsia, je třeba je ochladit protitlakovým chlazením.