Existuje mnoho typů strojů na uzavírání plechovek kvůli typům víček, které lze obecně rozdělit na: všeobecné stroje na uzavírání plechovek, hranaté stroje na uzavírání plechovek, stroje na uzavírání plechovek speciálního tvaru atd. S rostoucími požadavky na trvanlivost objevil se potravinářský, farmaceutický a každodenní chemický průmysl, vakuové uzavírací stroje a vakuové uzavírací stroje na plnění dusíkem. Pojďme dnes hlouběji porozumět znalostem o semači plechovek!
Průmyslový proces stroje na uzavírání plechovek
Průmyslový proces je následující: plechovky jsou umístěny na odšifrovač plechovek, odhrnovač plechovek zavádí plechovky na dopravní pás díky principu pomalé rotace a zavádění vodicí kolejnice; plechovky se myjí v myčce plechovek a tečou do plnicího stroje; různé materiály procházejí různými Plnicí stroj se plní a proudí do uzavíracího stroje; nakonec se vytiskne kód a provede se proces balení.
Příprava svařovacího stroje před spuštěním
1. Před použitím nového stroje by měl být do napájecího zdroje instalován elektromagnetický bezpečnostní spínač, aby se snížilo riziko výpadku proudu.
2. Věnujte pozornost řízení motoru. Pokud je řízení špatné, můžete změnit polohu kabeláže kteréhokoli ze tří vodičů a změnit tak řízení.
3. Nový stroj by měl věnovat pozornost seřízení automatického systému odkanářování. Stroj na uzavírání plechovek nastavuje matici pod „uchem závěsu nožního pedálu“ tak, že při sešlápnutí „nožního pedálu“ se spodní okraj vačky „vačky držáku plechovky“ a horní okraj „válce“ dotýkají. na "tlačnou tyč" Mírně. Pokud je vzdálenost mezi nimi nedostatečná, těsnění role nelze aktivovat; pokud je vzdálenost mezi nimi příliš velká, těsnění role se bude opakovat a plechovku nelze automaticky odstranit.
4. Zvláštní pozornost věnujte seřízení mezery mezi navijákem a odvalovací hlavou.
Použití a údržba uzavíracího stroje
1. Než se obsluha pustí do práce, musí zatáhnout za ovládací části a poté spustit cvakání v režimu přerušovaného kontaktu. Díky krátkému provozu stroje, pokud je zjištěno abnormální místo, musí být včas opraveno.
2. Při práci nechte plechovky otáčet mezi tlakovou hlavou a otočným talířem. Pokud švadleři vzájemně spolupracují, kvalita a přesnost plechovek to neovlivní.
3. Pro zajištění čistoty těsnicího stroje je třeba provádět časté odstraňování prachu. Do dílů by se měly pravidelně přidávat maziva a jehlová ložiska by měla být natřena máslem.
4. Při nastavování výšky těsnicího kolečka a indentoru nezapomeňte použít utahovací šroub k zajištění matice, nevěnujte však příliš pozornosti, aby nedošlo k poškození závitu a ovlivnění přesnosti seřízení. V případě, že jsou všechna zařízení seřízena, je třeba otestovat několik prázdných zkumavek, dokud rolované švy nesplní požadavky.
Kontaktujte nás