Jak může automatický stroj pro třísence moci těsnicí stroj dosáhnout těsného upevnění mezi těsnicím filmem a ústními ústy?

The Automatické těsnicí stroj pro tříselony dosahuje těsného přizpůsobení mezi těsnicím filmem a ústí can skrz synergii tří válečků a přesné kontroly teploty. Celý proces začíná přenosem a umístěním těsnicího filmu. Film je automaticky odvíjený z navijáku a udržován ve vhodné těsnosti prostřednictvím systému řízení napětí. Fotoelektrický senzor detekuje polohu těla plechovky, aby se zajistilo, že film je přesně řezán a zakryt ústy plechovky, a připravuje se na následný proces těsnění.

Během procesu těsnění pracují tři válečky v pořadí v předem stanoveném pořadí. Prvním je předběžný válec, také známý jako předhřívaný válec. Jeho hlavní funkcí je předběžné zahřívání a změkčení těsnicího filmu. Předběžný válec je obvykle zahříván na teplotní rozsah 80 ~ 120 ℃, v závislosti na vlastnostech materiálu filmu. Tato teplota může způsobit, že se film mírně, ale ještě ne plně spojen, roztaví. Předběžný válec lehce stiskne ústa, aby se film zpočátku vešel na okraj úst plechovky, zatímco vyloučil nějaký vzduch. Tento krok může během následného utěsnění účinně zabránit bublinám nebo vráskám, což vytváří dobré podmínky pro další krok těsnění tepla.

Další je hlavní těsnicí válec, známý také jako válec pro těsnění tepla, který provádí klíčový úkol dosažení úplného utěsnění. Hlavní těsnicí válec má vyšší provozní teplotu, obvykle mezi 120 ~ 180 ℃, který je třeba přesně upravit podle konkrétního filmového materiálu. Při této teplotě se film úplně roztaví. Současně bude hlavní těsnicí válec vyvíjet vyšší tlak 0,2 ~ 0,5 MPa, aby film pevně tlačil proti ústům plechovky. Tento krok také zajišťuje nejlepší těsnicí účinek přesným ovládáním doby přetržení 0,5 ~ 2 sekundy, aniž by se přehřál a způsobil spálení filmu a bez ovlivnění pevnosti těsnění v důsledku nedostatečného času.

Nakonec se chladicí válec, známý také jako tvarovací válec, používá k rychlému ochlazení těsnicí oblasti. Chladicí systém používá chlazení vody nebo chlazení vzduchu, aby se rychle snížila teplota těsnicí plochy pod teplotou místnosti. Během tohoto procesu bude chladicí válec vyvíjet mírný tlak, aby se zabránilo zmenšení a deformaci filmu během procesu chlazení, což zajistí, že konečné těsnění je ploché a bez deformace. Tento krok chlazení a tvarování je zásadní pro zajištění dlouhodobé stability těsnění.

Celý proces těsnění se spoléhá na řadu klíčových technologií k dosažení přesné kontroly. Systém řízení teploty PID se používá pro kontrolu teploty, který může upravit teplotu válce v reálném čase, aby se přizpůsobil filmům různých materiálů. Systém regulace tlaku upravuje tlak válce tlakem vzduchu nebo hydraulickými zařízeními, aby se zajistilo těsnění a zabránilo rozdrcení těla plechovky. Systém pohonu servomotoru zajišťuje synchronní pohyb válce a dopravního pásu, takže chyba těsnění je řízena v rámci ± 0,5 mm. Systém řízení filmového napětí je upraven magnetickými práškovými brzdami nebo střídači, aby se zabránilo přetažení nebo uvolnění filmu.