Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Domov / Zprávy / Znalost produktu / Formovací nástroje a jejich použití

Formovací nástroje a jejich použití

Lisovací formy se používají v mnoha průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, spotřebiče, průmyslová zařízení a další. Tyto formy jsou obvykle vyrobeny z tvrzené oceli, železa nebo hliníku. Používají se pro výrobu mechanických součástí, jako jsou čerpadla, kola, držáky a písty. Lze však použít k výrobě pokročilejších dílů. Některé z aplikací zahrnují tažení drátu, vytlačování a práškovou metalurgii.
V mnoha měsících bude mít formu samčí a samičí polovinu. Kov nebo jiný poddajný materiál se potom nalije do dutiny formy a vytvrdí. Na vnitřku dutiny se potom umístí zařízení, které oddělí dvě poloviny a vysune hotový produkt.
Formy se používají k odlévání jednoduchých, vhodných dílů a také složitých dílů, které se vyžadují vyžadující. Proces je obecně levný, i když má určité problémy se smršťováním při tuhnutí a tvorbě oxidu. Také to zabere hodně času. Typické výrobní série mohou dosahovat stovek tisíc dílů.
Existují různé typy forem, včetně plastových, ocelových a parafínových forem. Plastové formy se běžně používají pro měkké materiály. Kovové formy jsou odolnější a mají nižší výrobní náklady. Hliníkové formy se často používají pro rychlé prototypování.
Na rozdíl od vstřikování je tlakové lití velkoobjemový a levný výrobní proces. Často je chlazený vodou, aby se snížily náklady na díl. To může být dobrá volba pro výrobce, kteří chtějí vyrábět malé součásti, které jsou složité. Mnoho výrobců používá kovové i plastové formy.
Vstřikování kovů je podobný proces jako tlakové lití, ale používá pokročilejší materiály. Proces je rychlejší a může vyrábět levné díly se složitějšími funkcemi. Dá se z něj vyrobit například malé auto kola s ozubeným kolem. Není to však tak běžné.
Proces lití do trvalých forem je dalším velkoobjemovým, vysoce kvalitní způsob výroby. Využívá kovovou matrici v kombinaci s gravitačním systémem dodává kovu. ačkoli je tento proces levnější než tlakové lití, není ekonomický pro krátké série.
Oba procesy mají svá pro a proti. Tlakové lití je levnější a má méně kroků následného zpracování. Dokáže však odlévat pouze tenké řezy. Trvalé lití formy může odlévat velké množství dílů, včetně kol, ozubených kol, automobilových pístů a oběžných kol čerpadel. Navíc konstrukční volnost trvalého lití do forem umožňuje neomezené možnosti.
Jednou z klíčových výhod stálého lití do forem je jeho schopnost vyrábět velké množství odlitků. Navzdory svým výhodám může být proces pomalý, přičemž typický běh trvá čtyři až 10 minut. Také díly jsou obvykle větší než finální odlitky. Další nevýhodou tohoto procesu je potřeba použití drahých a specializovaných lisovacích nástrojů.
Pokud uvažujete o odlévání vlastních dílů, je důležité, který typ procesu je pro vaše potřeby dobrý. Pokud máte malou nebo středně velkou produkci, možná budete chtít zvážit tlakové lití. Na druhou stranu, pokud máte velký objem výroby, můžete preferovat vstřikování kovů.

Předchozí příspěvek Obrubovací stroje na plechovky se dělí do dvou skupin

Kontaktujte nás

Související produkty

kategorie
Kontaktujte nás