Při výrobě produktů, zemřít a plísnit jsou dva životně důležité nástroje, které tvarují a vyrábějí kovový nebo plastový díl. Používají se v procesu vstřikování k formování pryskyřice nebo při odlévání, kde je roztavený kov vstřikován do forem a tuhne, aby vytvořil hotový výrobek. Raznice je nástroj, který lze použít k řezání, děrování nebo ohýbání kovové součásti. Typ použité matrice závisí na prováděné práci.
Mnoho běžných typů matric zahrnuje řezací, tvarovací a složené matrice. Například kombinovaná matrice může dokončit operace vysekávání a děrování jedním zdvihem pro velkoobjemové výrobní práce. Umožňuje také tvarovat více dílů současně pro zvýšení produktivity. Další matricí, kterou lze použít pro různé obráběcí operace, je přenosová matrice. Funguje jako jedno stisknutí pro dokončení různých úkolů, jako je děrování a ohýbání.
Existuje mnoho různých typů forem a forem v závislosti na výrobní technice a materiálu, který je pro nástroj použit. Obecně jsou vyrobeny z kalené oceli, aby splňovaly přesné požadavky na tvar součásti, pro kterou jsou určeny. Některé formy mohou mít také speciální symboly, jako je název společnosti, logo produktu, datum nebo značka. Tyto symboly pomáhají rozlišit různé šarže kovových dílů a lze je přidat do konstrukce formy během procesu odlévání.
Mezi další funkce, které lze přidat do formy, patří přepady a chladicí kanály. Jedná se o malé prostory, které poskytují sekundární zdroj roztaveného kovu a větrací otvory. Ty jsou důležité pro zajištění toho, aby se roztavený kov neroztavil do jiných oblastí formy a nevytvářel defekt nebo prázdnotu ve finálním odlitku. Tyto vlastnosti mohou být začleněny během počáteční fáze návrhu formy. V konečném důsledku mohou zvýšit efektivitu výroby a kvalitu konečného produktu.
Většina matric je vyrobena z nástrojové oceli, který je speciálně legován, aby měl vysokou pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Tento typ kovu se používá v široké řadě průmyslových aplikací, včetně řezání, tváření a kování. Kromě toho je možné pro raznice použít širokou škálu dalších kovů. Patří mezi ně chrom, molybden, nikl a wolfram.
Všechny tyto kovy mají různou pevnost, tvrdost a vlastnosti. Jsou také schopny odolat vysokým tlakům a teplotám. Forma se vyrábí vložením roztaveného kovu do formy, která obsahuje požadovaný rozměr a tvar hotového odlitku. Při výrobě se zápustka vloží do stroje, kde roztavený kov prochází formou.
Jakmile je roztavený kov vložen, forma se uzavře a zalomí na místo upnutím ve stroji. V závislosti na typu používaného stroje to může trvat několik sekund nebo několik minut. Roztavený kov se pak rychle ochladí a ztuhne do konečného produktu, který se nazývá odlitek. Formy mohou také obsahovat další prostory zvané přepadové jímky a větrací otvory, které umožňují únik roztaveného kovu z formy během procesu chlazení.
Kontaktujte nás