Při výrobě produktů, zemřít a plísnit jsou dva životně důležité nástroje, které tvarují a vyrábí kovový nebo plastový díl. Používají se v procesu vstřikování k formování pryskyřice nebo při odlévání, kde je roztavený kov vstřikován do forem a tuhne, aby vytvořil hotový výrobek. Raznice je nástroj, který lze použít k řezání, děrování nebo ohýbání kovových součástí. Typ použité matrice závisí na prováděné práci.
Mnoho běžných typů matric zahrnuje řezací, tvarovací a složené matrice. Například kombinovaná matrice může dokončit operaci vysekávání a děrování jedním zdvihem pro velkoobjemové výrobní práce. Umožňuje také tvarovat více dílů současně pro zvýšení produktivity. Další matrice, kterou lze použít pro různé obráběcí operace, je přenosová matrice. Funguje jako jedno pro dokončení různých úkolů, jako je děrování a ohýbání.
Existuje mnoho různých typů forem a forem v závislosti na výrobní technice a materiálu, který je pro nástroj použit. Obecně platí, že jsou vyrobeny z kalené součásti, aby byly splněny přesné tvary, pro kterou jsou vyrobeny oceli. Některé formy mohou mít také speciální symboly, jako je název společnosti, logo produktu, datum nebo značka. Tyto symboly pomáhají rozlišit různé šarže kovových dílů a lze je přidat do formy formy během procesu odlévání.
Mezi další funkce, které lze přidat do formy, patří převody a chladicí kanály. Jedná se o malé prostory, které poskytují sekundární zdroj roztaveného kovu a větrací otvory. Ty jsou důležité pro zajištění toho, aby se roztavený kov neroztavil do jiných oblastí formy a nevytvářel defekt nebo prázdnotu ve finálním odlitku. Tyto mohou být začleněny během počáteční fáze návrhu formy. V konečném důsledku mohou zvýšit efektivitu výroby a kvalitu konečného produktu.
Většina matric je vyrobena z nástrojové oceli, který je speciálně legován, aby měl vysokou pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Tento typ kovu se používá v široké řadě tváře průmyslových aplikací, včetně řezání, řezání a kování. Kromě toho je možné použít celou řadu dalších kovů. Patří mezi ně chrom, molybden, nikl a wolfram.
Všechny kovy mají různou tyto pevnost, tvrdost a vlastnosti. Jsou také schopni odolat vysokým tlakům a teplotám. Forma se vyrábí vložením roztaveného kovu do formy, která obsahuje požadovaný rozměr a tvar hotového odlitku. Při výrobě se zápustka vloží do stroje, kde roztavený kov prochází formou.
Jakmile je roztavený kov vložen, forma se uzavře a zalomí na místo upnutím ve stroji. V závislosti na typu používaného stroje to může trvat několik sekund nebo několik minut. Roztavený kov se pak rychle obnoví a ztuhne do konečného produktu, který se nazývá odlitek. Formy mohou také obsahovat další prostory nazývané přepadové jímky a větrací otvory, které umožňují únik roztaveného kovu z formy během procesu chlazení.
Kontaktujte nás