Stroj na těsnění plechovek Kvalita těsnění kovových plechovek má rozhodující význam pro kvalitu výrobků, které přepravuje. V případě, že těsnění plechovky nebude ideální, dojde nejen k poškození senzorické kvality plechovky, ale do plechovky se dostane i vzduch a bakterie, které výrobek znehodnotí a zkrátí jeho trvanlivost. Technologie dvojitého krimpovacího těsnění může pevně spojit víko plechovky a tělo plechovky a vytvořit vzduchotěsný stav těsnění a hladké krimpování. Kromě zlepšení senzorické kvality plechovky lze prodloužit trvanlivost produktu.
Po dokončení procesu dvojitého lemování však nevidíme vnitřní strukturu dvojitého lemování. Těsnost lemovacích švů a míru překrytí je ještě obtížnější posoudit podle vzhledu. Pokud chcete zkontrolovat, zda je obal kovové plechovky způsobilý nebo ne, můžete použít pouze speciální nástroje, jako jsou: detektor dvojitého zalisování, projektor zalisování plechovky a údaje o elektrickém jednoduchém a dvojitém stehu kovového vroubkovaného nože.
Pomocí výše uvedených nástrojů lze odebírat vzorky pro kontrolu pouze z šarže kovových plechovek a lisování je otevřeno a kovové plechovky jsou po testování odebrány a sešrotovány. Výsledky těchto testů nejsou vyčerpávající a zvyšují náklady na výrobu plechovek, což způsobuje plýtvání energií. Klíčovým problémem, který je třeba v odvětví kovových obalů urychleně vyřešit, se nyní stalo to, jak snížit míru defektů a najít účinnější metodu detekce. V procesu svařování hraje svařovací válec zásadní roli při dvojitém zvlnění. Stroj na těsnění plechovek Přestože konfigurace křivky drážky středního válce má určité pravidlo, vzhledem k odlišným výrobním podmínkám každé továrny se liší i zvolené hodnoty křivky složení. V současné době neexistuje jednotný univerzální standard pro křivku drážky válečku doma i v zahraničí.
V tomto případě je také důležitým problémem, kterému čelí průmysl kovových obalů, jak vybrat vhodnou křivku válce a dále ji optimalizovat. Metoda konečných prvků je výpočetní metoda vytvořená s rychlým rozvojem a širokým uplatněním elektronických počítačů a je to numerická metoda pro přibližné řešení obecných problémů kontinua. Prostřednictvím numerické simulace analýzy konečných prvků, analýzy parametrů a optimalizace výkonu mechanické struktury produktu lze dosáhnout vysoké účinnosti a nízkých nákladů. Ve skutečnosti se z analýzy konečných prvků stal numerický „virtuální test“, který nahrazuje velké množství fyzických testů. Použití softwaru pro analýzu konečných prvků na virtuální simulaci procesu dvojitého krimpování pocínovaných třídílných plechovek, analýza výkonu a optimalizace křivky drážky válečku má velké ekonomické a sociální výhody a lze jej také použít na jiné podobné produkty Výroba, která má důležitý praktický význam pro podporu rozvoje průmyslu balicích strojů v mé zemi a přispívá ke zlepšení Stroj na těsnění plechovek Vysoká efektivita výroby, kvalita těsnění, nižší náklady, míra defektů a zvýšení míry využití materiálu a životnosti válců, pomáhají urychlit vývojový cyklus nových produktů, snižují pracovní zátěž inženýrského a technického personálu a pomáhají snižovat práci předvýroby a průzkum procesů Snižte obtížnost práce a zlepšujte tržní konkurenceschopnost nových produktů.
Kontaktujte nás