Jaké různé techniky zpracování lze plochého příručního stroje dosáhnout výměnou formy?

Základní funkce a plochý přírubný stroj má zploštění a přírubu kovových plechovek a používá se hlavně při výrobě kontejnerů, jako jsou plechovky, nápojové plechovky a chemické plechovky. V procesu konzervování musí být tělo CAN a spodní kryt nebo horní kryt utěsněno a propojeno pomocí přírukové struktury. Stroj přesně se zplošťuje nebo přírubu port CAN tělních port prostřednictvím spolupráce horních a dolních forem, aby se zajistilo, že velikost příruby je jednotná a konzistentní, aby splňovala následné požadavky na utěsnění, svařování nebo válcování. Tato funkce je jedním z hlavních procesů v konzervovacím průmyslu a přímo ovlivňuje výkon těsnění a strukturální sílu těla CAN.

Proces spodního skládání se používá hlavně pro přírubu spodní části těla plechovky, aby se zajistilo, že spodní kryt se může těsně hodit k tělu CAN. V procesu konzervování může spodní část THE MŮŽE projít přírubou, curlingem a dalšími procesy, aby vytvořila úplnou těsnicí strukturu. Výměnou vyhrazené skládací plísně může plochý přírubný stroj přesně ohýbat nebo stočit okrajem dna plechovky, aby splnil stanovené požadavky na úhel a velikost. Tento proces může nejen zlepšit utěsnění těla CAN, ale také zvýšit stabilitu celkové struktury. Je vhodný pro přísné požadavky obalů kontejnerů v potravinách, chemických a jiných průmyslových odvětvích.

Po výměně děrovací matrice lze plochý přírubný stroj použít pro děrování kovových listů k výrobě kovových listů různých tvarů, jako jsou kulatá víčka, čtvercová těsnění nebo jiné speciální obrobky. Proces děrování používá smykovou sílu matrice k přesnému oříznutí kovového plechu, který je vhodný pro výrobu malých šarží nebo malých a středních obrobků. Tento proces má vlastnosti vysoké účinnosti a přesné velikosti. Obecně se používá v hardwaru, elektronice, balení a dalších průmyslových odvětvích, zejména ve scénářích zpracování, které vyžadují rychlou změnu a flexibilní výrobu.

Proces ořezávání se používá hlavně k odstranění otřepů a nadměrných okrajů obrobků po razítku nebo protažení, aby se zlepšila přesnost a estetiku produktu. Při konzervování nebo zpracování hardwaru se nepravidelné otřepy často objevují na okrajích obrobků po natažení, razítku a dalších procesech, které ovlivňují následné sestavení nebo použití. Plochý příruční stroj může přesně oříznout okraje obrobku instalací ořezávacího smrti, aby se zajistilo, že řez je plochý a hladký. Tento proces může nejen zlepšit kvalitu produktu, ale také snížit pracovní zátěž následného broušení nebo sekundárního zpracování a zlepšit účinnost výroby.

Proces ohybu je vhodný pro ohýbání a vytváření kovových listů a lze jej použít k výrobě různých plechových částí, držáků, kovových krabic a dalších produktů. Výměnou ohybové formy může plochý přírubný stroj vyvinout přesný tlak na kovový plech, který jej ohýbá v nastaveném úhlu nebo tvaru. Proces může upravit ohybový úhel a oblouk podle potřeb a je vhodný pro zpracování kovových materiálů různých tloušťkách. Obrobky po ohýbání se široce používají v polích stavby, domácích spotřebičů, automatických částí atd., S charakteristikami stabilní struktury a přesného formování.